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ALUB® 模具离型剂
> 压铸领域 > ALUB® 模具离型剂
模具离型剂在压铸工程零件分开过程中必不可少。
为了提高铸件质量以及将工程效率发挥极致,选用最优化设计开发的高性能离型剂,在压铸工程中属于重要的环节。

我们对各类铸造条件下可出现的变量彻底进行了分析,并积极反映到产品开发。相比以前的产品,模具寿命大幅提高,我们开发出的离型剂ALUB®系列可在更短时间内铸造出更多零件。
行业工程师的专业性与高性能离型剂的组合将发挥巨大的效果。

  • 环境有害物质抵消
  • 完美的铸件成型性及尺寸精度
  • 缩短周期
  • 模具副作用(损伤或污染)最小化
  • 外观光泽秀丽
  • 模具内部离型剂扩散时间最优化
  • 广范围温度下极高的模具粘附性
  • 铸件内部零件质量的极大化:气泡不良最小化
  • 恶劣条件下稳定的脱模性:循环使用等
ALUB® ALUB®离型剂与竞争产品的模具粘附性试验
ALUB® 竞争产品 A 竞争产品 B 竞争产品 C
200℃
300℃

将加热钢板喷射离型剂80倍稀释液后,观察钢板上离型剂的粘附状态,ALUB®产品在高温环境下也可确保优越的粘附能力,令竞争产品相形见绌。
注意离型剂耐不住高温而脱落或者蒸发的部位,其脱模性也会降低。
腐蚀抑制能力试验
[ALUB® 离型剂与竞争产品的腐蚀抑制能力比较]
各滴落产品原液(100%),经过24小时后,比较了腐蚀抑制能力,腐蚀程度说明模具甚至铸件也发生腐蚀。通过肉眼观察也可发现ALUB®离型剂的腐蚀抑制能力更胜一筹。
使用ALUB®离型剂 的铸件与使用竞争产品
外观着色及烧着改善事例

[使用ALUB®离型剂(左)的铸件与使用竞争产品(右)的铸件比较]
上图是现场比较测试一个月左右后产品外观的比较照片。
ALUB®产品在同节拍时间内具有最优化扩散时间、更高的模具粘附性与脱模性,可令铸造后产品表面上出现的烧着降至最低。
长时间放置零件时,可确认使用ALUB®离型剂的铸件外观没有出现变黑现象。


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